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在激光切割技術(shù)中，碳鋼的截面可以非常平滑地切割，以達到鏡面效果，俗稱平滑切割。以下是六種實現(xiàn)明亮切割的方法。

1.控制切割速度。激光切割時，切割速度過快會導致材料燃燒不完全，工件無法被切割。速度過慢會導致工件過度燃燒、熔化和變形。在保證工件質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高切割速度。

2.調(diào)整噴嘴高度。激光切割噴嘴的高度會影響光束質(zhì)量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴越低，光束質(zhì)量越好，氧氣純度越高，氣流方向越小。因此，明亮表面的切割應(yīng)盡可能低。

3.調(diào)整切割壓力。在碳鋼氧氣切割中，材料的燃燒會釋放大量熱量，因此氧氣壓力不應(yīng)過高。一般來說，切割范圍內(nèi)的壓力越低，切割段越亮。然而，為了保證切割的穩(wěn)定性，通常根據(jù)切割壓力確定一定的比例。

4.調(diào)整切割功率。激光切割加工不同厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。

5.調(diào)整切割焦點。光纖激光器噴嘴發(fā)出的光束具有一定的直徑。切割明亮表面時，通常使用較小的噴嘴。如果焦點過大，會導致噴嘴發(fā)熱，影響切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，甚至直接導致噴嘴損壞。因此，有必要找出噴嘴尺寸能夠承受的大聚焦值，然后進行調(diào)整。

6.選擇噴嘴尺寸。激光切割半噴嘴越小，切割段越亮，效果越好。